工位机+电子看板实现数字化工厂可视化系统

在数字化工厂建设中，工位机与电子看板是实现生产过程透明化、可视化的核心设备组合。通过实时采集、展示和分析生产数据，它们帮助企业提升生产效率、优化资源配置、减少浪费，实现精益生产和智能制造目标。

工位机+电子看板实现数字化工厂可视化系统，能够有效提高工厂的生产效率、降低生产成本、提高产品质量和管理水平。

1. 工位机功能模块

数据采集：连接PLC、传感器、扫码枪等设备，自动采集工位状态、产量、节拍时间、设备故障等数据。
人机交互：操作员可通过触摸屏进行工单选择、报工、异常上报、工艺查询等操作。
实时监控：监控设备运行状态、工艺参数，并在异常时触发报警。
数据上传：将采集的数据上传至MES或ERP系统，实现信息集成。

2. 电子看板功能模块

生产进度看板：实时显示产线/工位产量、计划完成率、节拍时间、OEE等关键指标。
异常报警看板：当设备故障、缺料、质量异常等情况发生时，自动在看板上显示并推送通知。
安灯（Andon）系统：通过不同颜色（红/黄/绿）指示工位状态，支持快速响应。
绩效看板：展示班组/个人绩效、工时统计、合格率等，用于激励和考核。
工艺指导看板：显示SOP作业指导书、工艺流程图，辅助员工操作。

工位机+电子看板的组合是构建数字化工厂可视化系统的关键环节。它不仅实现了生产过程的实时监控与数据透明化，还为企业提供了持续改善的依据和工具。通过合理选型与系统部署，企业能够有效提升生产效率、降低运营成本，迈向真正的智能制造。